(应用领域)橡胶膨胀节在进行生产的过程当中需要经过硫化，硫化工艺的好坏直接影响到橡胶膨胀节质量。硫化的条件主要有，促进剂，温度，反应物以及压力。当橡胶膨胀节被放进硫化罐的时候经过促进剂的催化之后，这个时候橡胶会进行化学反应，在硫化模具中成型，根据橡胶种类的不同反应生成的橡胶膨胀节会具有不同的。硫化其实也是橡胶膨胀节成型的主要的过程，橡胶膨胀节在硫化之前是层层的橡胶片组合起的，经过硫化之后橡胶膨胀节球体部分成为了整体并且其各项性能得到了很大的提高。
#：橡胶膨胀节(橡胶接头)
#：DN200三元乙丙橡胶膨胀节
KXT-DN200橡胶接头：L=210mm，轴向压缩25mm，轴向拉伸14mm，横向位移15mm，偏转角度15°
耐酸碱橡胶接头选用三元乙丙橡胶EPDM，橡胶膨胀节安装在管道线路上，先要注意的是管道流通的介质是否对于管道自身造成影响。如果管道介质流通的是酸碱性溶液，这时候，橡胶膨胀节的材质也需要作出调整。
EPDM(三元乙丙)橡胶，适用介质：弱酸碱，耐腐蚀，耐高温，法兰材质有碳钢/球墨QT450/不锈钢等。
参考样图:
线型聚合物变为网状聚合物后，分子链的受到限制；而与此同时，网状分子中仍然保留着相当多有活动能力的链段，于是变成强度和性兼而有之的橡胶。橡胶硫化之后，与渔网的编结点类似，会形成许多交联点。两个交联点之间链段的平均分子量称作交联分子量。单位体积含有交联点的数目称为交联密度。
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